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板框压滤机

板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

1. 压滤机滤板应放于室内，而室内温度应不低于5℃，地面要求平整且水平放置

2. 车间无顶棚的话，存放时请注意务必用防雨遮光材料覆盖于滤板上，滤板上不得有任何物品重压和堆积，以防压滤机滤板风华及变形。

3. 压滤机滤板的摆放应横平竖直。（800-1250型滤板垒放时不得超过20块，1500-2000滤板垒放不得超过15块）。

4.在生产过程中，经常发生滤板断裂现象，直接影响正常生产。向压滤机内填充物料之前，由液压缸活塞给压滤机滤板部件压力，能够封闭压滤机，使滤室内的煤浆不泄漏，这种压力称顶紧压力。在压滤生产过滤中为了防上泄漏，不分具体情况将顶紧压力不适当地加大，如果滤板在铸造过程中有砂眼，或是滤板的密封性较差或没有清洗干净，局部变形量大，就会造成滤板断裂。

板框压滤机滤布作为过滤物质，不一样的网眼规格适用不一样的原材料。

虽然滤布的网眼较密，但过滤精密度较高，但相对性过滤速率比较慢。板框压滤机工作压力过高得话，一般是由于液压系统的异常而造成 的，会导致板框压滤机液压系统超温，进而造成 齿轮油霉变状况发生。在一切正常标准下，滤板两边工作压力处在平衡状态。当滤板的两边处在不一样的过滤环节，即一侧为过滤，另一侧为液力传动挤压成型，滤板两边产生了压差，进而毁坏滤板。